模温机在注塑成型过程中的作用
编辑:管理员 发布时间:2011-11-05
模温机在注塑成型过程中的作用大致可归纳为以下几点:
提高成型效率
1.成型前,模温机自动控制模具温度,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。
2.可连续操作而无模具温度过高之虞,而中途停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此模温机可提高生产效率。
提高产品质量
1.塑料有热胀冷缩的物理性质,因此若温度不稳定或控制不当,会产生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,
1.成型前,模温机自动控制模具温度,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。
2.可连续操作而无模具温度过高之虞,而中途停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此模温机可提高生产效率。
提高产品质量
1.塑料有热胀冷缩的物理性质,因此若温度不稳定或控制不当,会产生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,
而使用模温机即可解决此类问题。
2.模温机能促使模具保持适当的温度,可大幅减少试模次数及降低成型品之不良率,确保产品质量。
2.模温机能促使模具保持适当的温度,可大幅减少试模次数及降低成型品之不良率,确保产品质量。
同时模温机还可应用在压铸行业:铝镁合金压铸——即高温350℃的油温机
模温机的作用和不同环境下的作业要求:
1.在塑胶注塑成型过程中,因为塑胶有热胀冷缩的物理性质,产品
在成型过程中常常会见到一些缩水,歪曲,气泡,银纹,变形,龟
裂,透明度不佳,表现不光滑,瑕疵等不良现象,造成这一不良现
象的最主要原因就是模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到
产品成型的温度.工程塑料如PC,PA,PBT等对温度要求比较高,而
模温机能迅速提升模具的温度,并可以按不同原料所需求的温度自
由调节和保证模具温度稳定性,减少产品的不良率.
2.用作导光板,DVD光碟的注塑生产时,一般需加装运水式模温机
,能很好地控制成品尺寸和表面光洁度,且需选用精密型模温机,
可将水温精确控制于±0.1℃以内。
3.在塑料吹瓶过程中,为使吹瓶成型更光滑,减速少不良率,也需
要一个稳定的模具温度。此时使用模温机要注意模温机的压力,一
般吹瓶用的模温机需高压。
4.在铝合金,镁合金等压铸工作中,使模具温度保持最佳范围,模
具不会过热减少粘模,生产可持续稳定进行,同时可提高铸件尺寸
精度及表面光洁度,防止铸件收缩而产生裂纹,也可更好地生产复
杂薄壁铸件。压铸用的模温机,一般选用油式,且温度较高。
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