东莞冷水机常见故障维修分析
编辑:管理员 发布时间:2012-10-11
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检修工具,设备:
压力表,万用表,兆欧表,扳手,套筒扳手,真空泵,氮气瓶,连接管,
钢瓶,焊接工具,组合工具,常用板手,胀管器,吸潮剂,割刀,专用方榫扳手. - 制冷系统故障判断及分析:
制冷系统在正常工况压力下运行,应能够自动停机,自动运行.一但出现故障就不能正常制冷了.故障主要有以下几方面:
1):制冷剂泄漏
2):堵塞 冰堵 脏堵 09G802
3):压缩机故障
4):压缩机不运转
我们通过: 看, 听, 摸,对故障有基本了解.
看:通过对制冷系统各个连接的部位,零部件有无油迹,温度的变化,压力表是否有压力值进行判断.
听:当压缩机运转后,听运动部件是否有异常声音?.
摸: 当压缩机运转后,听运动部件是否有异常声音?摸压缩机温度,电磁阀,节流装置,过滤器,冷凝器,蒸发器,这些零部件有无异常?. - 故障现象及分析:
A.制冷剂泄漏:
压力表指针指标有无压力值?制冷系统连接处有无油迹?
检查的方法是:
开机,观察十几分钟,高压表指针不上升,低压表呈现为真空壮态,冷凝器不热,蒸发器不结霜,节流阀在温度上无变化,证明制冷剂泄漏.
排除方法:
氮气检漏法:
全封闭系统:
对于有吸、排气截止阀制冷系统可以在吸、排气截止阀的旁通孔连接压力表,压力表通过导管与氮气瓶的减压表连结,并向制冷系统充入0.4-0.8Mpa的压力,关闭氮气瓶和截止阀.然后用肥皂水或洗涤灵对制冷系统的各个连接处涂抹,查出漏点.进行修复.
对于没有截止阀的制冷系统:
压缩机的工艺管焊接出一段短管,短管与三通压力表连结, 压力表通过导管与氮气瓶连结,打开三通阀和氮气瓶然后向制冷系统充入0.4-0.8Mpa的氮气,然后用肥皂水或洗涤灵对制冷系统的各个连接处涂抹,查出漏点.进行修复.
气密性试验的三种方法分别是:
压力试验 真空试验 工质试验(冷媒。制冷剂)
为什么对制冷系统要作抽真空?因为制冷剂只有在一个绝对大气压下才能充分沸腾吸热.我们应该记住常用几种制冷剂的沸腾温度,如R12:-29.8℃,R22:-40.5℃等等.
新型制冷剂(环保型):
123:27.81℃ (R11) 134a:-26.5℃ (R12) 502:-45.44℃.(R22)
如果制冷系统不进行抽真空工作,会造成以下几方面的不利因素:
制冷效果差.降温速度慢,结霜,结露不均匀.
冷凝压力偏高,温度偏高,压力表指针抖动.
所以我们必须对制冷系统进行抽真空工作.真空度为-0.1Mpa .
B.堵塞 冰堵 脏堵
冰堵:
制冷系统中含有水份,并与制冷剂一起在系统中循环,当在一定的压力下和温度下,在节流阀的出口形成结冰,造成制冷系统的堵塞,制冷剂不能正常的循环.无法实现吸,排汽中热交换.
形成(周期性)的制冷这种现象称为冰堵.
在排除冰堵故障时不能向制冷系统充入甲醇.
正确的排除方法是: 氮气清洗法.
氮气清洗操作步骤如下:
1).在吸,排气截止阀旁通孔安装压力表,压力表通过连接管与氮气瓶连接.
2).全封闭制冷系统在工艺管焊接一短管并安装压力表通过导管与氮气瓶连接.
3).断开低压管路,打开电磁阀.向制冷系统充入0.3-0.4Mpa的氮气.从低压管路中流出.(污物,杂物,油,水份).
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